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聚晶拉丝模具和硬质合金拉丝模具的性能对比漆包模

与硬质合金相比，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，西藏漆包模，但硬度是硬质合金的2.5倍。这样，使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模具耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高。因此目前聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。

与硬质合金模相比，使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下明显的优点：

1.拉拔效率高。拉丝模具在使用过程中必要的***对拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要，通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次***。在24小时内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。

2.耐磨性好，寿命长。聚晶金刚石拉丝模具寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。聚晶拉丝模具孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材成品尺寸很快变大，缠绕圈数相对迅速减少，这就需要不断改变卷筒尺寸，不利于生产效率的提高。漆包模

3.节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成极大的浪费，停机次数越多浪费越大。采用聚晶金刚石模则可以大大减少这种浪费。

4.减少劳动强度。由于聚晶金刚石拉丝模寿命长，漆包模图片，扩号慢，不需要经常更换模具，也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化，大大减少了工人的劳动强度，一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。

涂漆模应用前景分析

在金属的拉丝工艺中，需要将金属线材通过一种模具，漆包模价格，使其由粗到细、逐步达到人们所需要的尺寸，漆包模厂家，这种特殊的模具即是拉丝模具。

拉丝模具的种类有很多，包括金刚石拉丝模具、硬质合金拉丝模具、塑料拉丝模具等。拉丝模具在长期使用过程中，模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，非常常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。

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使用新型的目的在于克服上述模具倾斜而造成厚度不均勻的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、操作简便、有效提高生产效率和产品质量的用于漆包线涂漆的模具。为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是—种用于漆包线涂漆的模具，其特征在于所述模具是由上片及下片组合而成，两片之间采用螺母固定连接，所述上片及下片中间对应设有穿线孔，两侧分别对应设有用于螺母连接的螺钉孔。

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