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?硬质合金模具的使用规范漆包模

1、根据拉制、冲压材料的物理机械性能和材料的大小，合理地选择适合的硬质合金。

2、在拉制和冲压前，应先检查拉伸机或冲床运行时是否平稳，不得有跳动，漆包模厂家，否则硬质合金模具容易受损坏。

3、 在拉制和冲压前，对拉制或冲压的金属材料表面，仔细进行清理。如准备工作的不好，就会导致硬质合金模具的使用寿命降低，金属材料上形成划痕，质量低劣。拉丝模具厂

4、正确的选择润滑剂，能延长硬质合金模具的使用寿命，漆包模批发，提高拉制线材和冲压件的质量。

5、 告诉拉拔和冲压时，对硬质合金模具的冷却和工作区的良好润滑，都能提高硬质合金模具的使用寿命。

6、 根据拉拔和冲压金属材料的大小和性能，合理选择压缩率，可硬延长硬质合金模具的使用寿命，提高生产效率。漆包模

7、 在拉拔和冲压过程中，需注意控制金属材料表面情况。如发现因模孔粘附金属微粒，而是金属材料表面形成划痕时，应立即停车，将粘附的金属微粒除去，漆包模生产，把模具抛光。以后再使用之前，应将模具中的金属微粒仔细清理干净。不等模具中孔壁出现粘附的金属微粒，就定期检查，发现不正常现象，及时进行处理。

8、 硬质合金模具暂时不用时，应妥善保管，涂上防锈油保护。

涂漆模应用前景分析

由于 CVD 金刚石中不含任何金属催化剂，因此它的热稳定性接近天然金刚石。同高温高压人工合成聚晶金刚石一样，CVD 金刚石晶粒也呈无序排列，无脆性解理面，因此呈现各向同性。由于金刚石多方面的性能特点CVD金刚石热学性质的应用。CVD金刚石的一个重要性质是它具有极高的热导率。在室温条件下，金刚石的热导率是铜的五倍。同时，它本身又是特别好的绝缘材料。因此可以应用金刚石膜制作高功率光电子元件的散热器材料。如想了解更多漆包模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。

（1）硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用***多的拉丝模模具。

（2）合金钢模是早期的拉丝模具制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

（3）天然金刚石是碳的同素异性体，漆包模，用它制作的模具具有硬度高、耐磨性好等特点。但天然金刚石的脆性较大，较难加工，一般用于制造直径1.2mm以下的拉丝模。此外，天然金刚石价格昂贵，货源紧缺，因此天然金刚石模并不是人们***终所寻求的即经济又实用的拉丝工具。

（4）聚晶金刚石是用经过认真挑选的质量优良的人造金刚石单晶体加上少量硅、钛等结合剂，在高温高压的条件下聚合而成。聚晶金刚石的硬度很高，并有很好的耐磨性，与其它材料相比它具有自己独特的优点：由于天然金刚石的各向异性，在拉丝过程中，当整个孔的周围都处在工作状态下时，天然金刚石在孔的某一位置将发生择优磨损；而聚晶金刚石属于多晶体、具有各向同性的特点，从而避免了模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。与硬质合金相比，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但比硬质合金硬250%，这样，使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高，而且价格比天然金刚石便宜许多。因此目前聚晶金刚石拉丝模具在拉丝行业中应用广泛。

（5）涂层拉丝模是新近发展起来的一项新技术，其主要方法就是在硬质合金拉丝模上涂层金属薄膜。金属薄膜是纯钛涂层，它既具有很好的光洁度、耐温性，又具有钛的耐磨性和价格低廉等优点，在代替硬质合金拉丝模工具方面取得很好的效果。漆包模

（6）CVD（化学气相沉积法）它既具有单晶金刚石的光洁度、耐温性，又具有聚晶金刚石的耐磨性和价格低廉等优点，在代替稀有的天然金刚石制备拉丝模工具方面取得很好的效果，它的广泛使用将为拉丝模具行业带来新的活力。

（7）高性能的陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强、高温力学性能优良和不易与金属发生粘结等特点，可广泛应用于难加工材料的加工。近三十年来，由于在陶瓷材料制造工艺中实现了对原料纯度和晶粒尺寸的有效控制，开发了各种碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶须或少量金属的添加技术。以及采用多种增韧补强机制等，使陶瓷材料的强度、韧性、抗冲击性能都有了较大提高。

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