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漆包线涂漆模具的制作方法

使用新型的目的在于克服上述模具倾斜而造成厚度不均勻的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、操作简便、有效提高生产效率和产品质量的用于漆包线涂漆的模具。为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是—种用于漆包线涂漆的模具，其特征在于所述模具是由上片及下片组合而成，两片之间采用螺母固定连接，所述上片及下片中间对应设有穿线孔，两侧分别对应设有用于螺母连接的螺钉孔。

?拉丝模具：操作工拉拔过程中应注事项漆包模

1、模具领用要熟悉拉拔工艺路线，漆包模，分清规格是否与工艺相对应，否则造成无用功，还会损伤钢丝与模具。

2、穿全模时首先将模具按大小规格进行对应排放整齐，检查镀铜钢丝的表面质量是否合格，发现异常及时通报，每只模具穿时要保证钢丝表面有润滑液，尽可能保证充分润滑（进行浸泡式穿模）。还有检查每道模具的尺寸公差是否符合工艺要求。拉丝模具

3、穿模完毕，检查模具在过程中是否呈三点一线状态，钢丝是否与设备任何部件进行硬摩擦，发现不规范要进行及时调整，否则导致钢丝表面损伤而产生扩模严重与后道工序捻制断丝。

4、全方面检查完毕

①要锁紧紧固栓，以防止机床的振动而产生竹节丝。漆包模

②检查润滑剂的液位是否满足成品模具的润滑与冷却。

5、启动时首先保证机床的低速运行使模具的表面进行充分磨合，以增强模具的耐磨性提高使用寿命。

6、拉拔过程中更换模具必须具备以下条件：

①丝径不符合工艺要求时；

②模具拉拔过程中出现***或严重拉毛拉痕，要检查钢丝状态、三点一线、润滑条件、前后模具公差不符合要求导致部分压缩率不均匀、拉丝模具表面严重粘附影响模具的导热性；

③更换好的旧模具要进行检查分析，以便正确的充分利用；

④工艺变更时的套模送至模具库房要进行标识，注明拉拔时间天数、模具的尺寸公差是否在工艺范围之内，以便模具库人员在短时间内分类存放。

在金属的拉丝工艺中，需要将金属线材通过一种模具，使其由粗到细、逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具即是拉丝模具。

拉丝模具的种类有很多，包括金刚石拉丝模具、硬质合金拉丝模具、塑料拉丝模具等。但无论是哪种模具，它的作用都非同小觑。假若模具***得当，可以保持良好的运作性能，也就直接影响了拉丝工艺的整体品质和效率。因此，如何***拉丝模具成了每个企业不得不面对的重要问题。漆包模

1、合理安装拉丝模具

拉丝模具在安装时要保证基础稳固，避免出现振动现象，增大模具的磨损。同时，还要通过调试来使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，由此线材与模具的应力作用才会均匀，减少了摩擦。

2、拉拔线材进行预处理

在拉丝加工前，对于表面杂质较多的线材，需经过清洗、烘干后再拉拔；如果线材表面的氧化皮较多，漆包模厂家，可以***行酸洗与烘干；而如果是表面存在起皮、重皮等现象，可用磨光机修复后再开始拉拔。拉丝模具厂

我们都知道，拉拔线材要有良好的硬度均匀性，但假如线材硬度过大或硬度不均该怎么办呢？其实很简单，在加工前对其进行热处理，也就是通过退火或回火来降低硬度就可以了。

3、保持适宜的拉拔面缩率

在进行拉丝加工时，拉丝面的缩率过大，会导致模具产生裂痕或破碎。因此，我们要根据线材机械性能的不同，选择合适的面缩率来进行拉拔。举个例子，如果你是用金刚石模具拉拔不锈钢丝，单道面缩率一般不会超过20%。

4、使用性能优异的润滑剂

润滑剂对于拉丝工艺的重要性显而易见，它的质量如何、供给是否充足，都影响着拉丝模具的使用寿命。在金属拉丝领域，漆包模图片，vicafil?和steelskin?润滑产品有着较好的国际声誉。其产品的原材料控制及生产和控制环节极为苛刻，质量稳定，效果优异，具备优良的润滑性、冷却性及清洗性，能够在表面形成一层不被***的薄膜，以此来降低摩擦力，提高拉丝模具的使用寿命。

除了选对润滑剂外，在使用的过程中，也要不断观察润滑剂的状况。假如出现变色或粉末增多的现象，要及时过滤或者更换润滑剂，使其保持顺畅的状态。实践证明能对拉丝模具起到有效的***作用，漆包模批发，因此被广泛地运用到各拉丝工艺中。拥有160多年的基础知识与实践经验，不仅开发和生产出高性能、高附加值的工业润滑剂，也能帮助客户找到正确的润滑剂解决办法。

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