拉丝模具制造-创威科技有限责任公司-贵州拉丝模

拉丝模拉丝模具材料处理方面

拉丝模具材料处理方面

1.被成形工件的原材料方面

通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。

2.工件与模具之间

在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，贵州拉丝模，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。

在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。

3.拉丝模具方面

通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。

综上所述，拉丝模具，解决工件及模具凸、凹模表面拉伤问题的方法很多，对于具体的个案，应根据工件和载荷大小、生产批量、被加工材料的种类等情况选择应用的方法。在所有解决拉伤问题的方法中，以采用硬质合金为模具材料和对模具凸、凹模表面进行化学气相沉积、TD覆层处理为z好。其中又以TD覆层处理xing价比高。

拉丝模芯的结构拉丝模

我们可以根据拉丝模的孔型进行分区以及它的一些特点：

拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，是模孔的主要部分，金属拉丝模具，钢丝的变形过程在这里进行，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。

　 随着拉丝速度的提高，拉丝模的使用寿命成为突出的问题。美国人T Maxwall和E G Kennth提出了适应高速拉丝的新拉丝模孔型理论，即“直线型”理论。根据该理论制作的拉丝模具有下列特点：

　　①入口区、润滑区合二为一，具有使润滑角减小的趋势，使润滑剂进入工作区前就受到一定压力，从而起到更好的润滑效果。

　　②入口区和工作区加长，以建立较好的润滑压力，其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行优选。

　　③定径区必须平直且长度合理。

　　④各部分纵面线都必须是平直的。

在***刚刚成立的时候，那个时候还是一个贫瘠的时代，我们的工艺生产是一直都落后于国际的水准的，就不要说国际了，哪怕是一些普通的发展中***我们也是比不上的，不过好在中国人民是一个永远挑战的民族，在很多事情上我们都做出了努力，所以才会有今天。

在六十年前，我们就连像样的金属丝都生产不出来，可是现在我们的拉丝模具的磨具就已经很***了。在这几十年的发展当中，我们已经取得了很大的进步。拉丝模的材质发生了很大的变化，在刚开始的时候都是应用硬质的金属，不过现在都是应用新兴的材质，拉丝模具制造，比如说金刚石或者是其他的一些硬质晶体。

不过我们不能够满足于现在的这些进步，还要追寻更多的进步，在拉丝模的材质还要做一些更大的突破。

拉丝模具制造-创威科技有限责任公司-贵州拉丝模由铜陵市创威科技有限责任公司提供。铜陵市创威科技有限责任公司（www.tlcwkj.com）是从事“拉丝模,涂漆模,导向模,漆包模”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张先生。同时本公司（www.dxmcj.com）还是从事导向模，挤出导向模，导向模生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。