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硬质合金拉丝模失效破损形式

考察硬质合金拉丝模的失效情况通常能发现的破损形式有：纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损。

纵裂：硬质合金模芯的外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈锥形孔、梯形孔、镶装过盈不够，拉丝模具加工，几何角度不合理，压缩量过大，硬质合金缺陷或牌号选择不当，材料抗张强度不够。

横裂：硬质合金外圆未加工，模套内孔加工质量差，呈阶梯状，镶装上下过盈不一，硬质合金缺陷，牌号选择不当，材料抗张强度不够；

跑号：硬质合金材料不耐磨，拉伸作业时润滑不好；

脱芯：镶装几乎无过盈，模套材料质量差；

综上，归纳为硬质合金材料（质量缺陷、牌号选择）原因，模具加工，制造原因及模套材质原因。就现状而言，提高拉丝模具的硬质合金材料质量，钻石拉丝模具，包括合理的牌号选择，材料设计，确保高耐磨性，高抗张强度的协调统一，合理的孔型设计（润滑区、工作区、***区、出口角度、尺寸设计）是提高拉丝模整体水平的关键。

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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍

丝材品质：丝材的工艺性能及机构特性均对拉丝模的使用寿命有危害***。丝材表层的金属材料空气氧化膜越匀称、详细、润滑液塑料薄膜粘附约坚固，拉申时的摩擦阻力越小。而应用表层有裂痕、毛边、刮痕等机械设备损害，及其有空气氧化、炭化、残渣等镀层脏污的丝材时，经常会在缺点处出現润化层破碎，摩擦阻力扩大，海南拉丝模具，造成拉丝模具加快方式。机构特性不匀称的丝材，因为处于内应力，会使抗压强度提升，滑动摩擦力扩大，而丝距不匀，模孔内腔各向支承不匀称，会导致磨具的损坏不匀称。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。

在社会不断发展的今天我们需要的就是有着高质量和率的工具。在国内拉丝模具是有一定的发展空间的，虽说国内的拉丝模具可以和国外的相媲美，但是从选用材料和加工的工艺来说，国外的拉丝模具还是比国内的具有一定的竞争优势的。

拉丝模具的价格比较高。如果发现选择错误，拉丝模具供应，需要从新选择，会给企业带来较大的经济损失，所以选择拉丝模具时，选择进口的聚晶拉丝模具比较好，进口的聚晶拉丝模具无论是从模具本省的质量还是从生产出产品的质量都是由保证的，值得信赖。

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