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聚晶金刚石拉丝模具的加工方法---特种加工法

目前对聚晶金刚石拉丝模具的加工多采用特种加工的方法，特种加工法包括电火花法。超声波法、激光法以及电解法等多种方法。

激光加工法：

激光加工法的工作原理是通过光学系统把光源产生的光能聚集起来，在聚集处会产生很大的热量，利用这部分热量来实现对拉丝模具的加工制造。激光加工法的加工范围时直径在0.01-1㎜之间的孔，可加工孔深度和直径的比值在50-100之间。

聚晶拉丝模具的显著特征

拉拔功率高。拉丝模在运用的整个进程傍边必要的保护对拉丝模的运用寿数和线材的外表质量都是至关重要，通常主张客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保护保护。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模具的孔径改动小，拉拔出来的线材线径改动率也是十分小的。合理的配模是保证线材表面质量，控制尺寸准确一致，降低拉线鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键要素。关于整个出产进程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都是十分安稳的，投入与产出的比值都是十分大的。

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PCD拉丝模芯

按照结合剂的不同，PCD模芯可分钴基和硅基两类。钴基PCD模芯含有金属结合剂，具有良好的可加工性，可以使用电火花、激光、超声波等工艺进行加工，但金属钴的存在使得金刚石在高温下易于发生石墨化，因此该类模芯适合在低于650摄氏度的条件下加工和使用。硅基PCD模芯可加工性相对较差，不过材料中没有金属结合剂，因此材料在1000摄氏度的条件下依然可保持良好的热稳定性。用聚晶拉丝模生产的***终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。