涂漆模加工厂给您好的建议

?模具条件要求涂漆模加工厂

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

　　硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

　　2．强韧性

　　模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

　　模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

　　3．疲劳断裂性能

　　模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

　　4．高温性能

　　当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

　　5．耐冷热疲劳性能

　　有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　6．耐蚀性

　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

拉丝模具材质的选取

金刚石和硬质合金是拉丝模具加工的首要材料。两种材料运用有很大差异，各有特点。

金刚石是已知物质中硬度为高、耐磨性特别好、质脆而价格昂贵的制模具材料。这种拉丝模具很难加工，一般制造丝径1.0mrn以下的模具子，现在为大的金刚石模具的孔径已达2.5mrn。

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切割线钢帘线的市场增长是切割线涂漆模市场的机遇与挑战

随着国内多晶硅行业的高速增长，硅片切割产能急剧扩展，按照今年国内7~8GW的光伏生产规模，需要6-7万吨切割线，对于切割线涂漆模需求数量剧增。电缆模具作业是铸造工业的下游工业，该工刁难铸造产品的需要是我国铸造工业的一个商场增长点。目前这种状况对于各涂漆模厂家是非常好的机遇，但是限于产能以及该产品对设备能力的要求，往往会造成一些厂家订单做不完，一些厂家生产出的产品可能不能满足生产要求，机遇与调整并存的状况。如想了解更多涂漆模相关信息，欢迎致电创威科技详询。