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拉丝模具需要定期养护的重要原因

拉丝模具是使金属丝其由粗到细逐渐达到人们所需要的尺寸而使用的模具。拉丝模的用途相当广，涉及用作电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的丝材，以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都可以用拉丝模拉制做。

拉丝模在长期使用的过程中，模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。

拉丝模工艺

拉丝是一种加工金属的工艺。在加工过程中，外力的作用使金属强行通过拉丝模具，金属横截面积被压缩，获得所要求的横截面积形状和尺寸金属的加工方法就被称为金属拉丝工艺。用来改变形状、尺寸的模型工具称为拉丝模。

拉丝操作时会根据金属的温度分为冷拔，温拔和热拔：

在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，冷拔是普遍应用于金属丝、线生产中的拉拔方式。

在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔，温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到确定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

在再结晶温度以上的拉拔是热拔，热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。

聚晶拉丝模特点

聚晶拉丝模具是用质量优良的人造金刚石晶体加上金属结合剂，在高温条件下聚合而成。其物理性能自然是相当优良。

聚晶拉丝模具具有高硬度，高耐磨性的特点，但由于其脆性较大，为了降低成本，用较小量的聚晶模具来满足一定的孔径要求，我们采用拉丝模具的结构以满足其力学性能，物理性能等需要。

如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。

关于异形拉丝模具的毛坯种类相关介绍

碳化物的偏差导致其降低材料的力学性能、耐磨性和冲击韧性，大的热处理变形，易产生过热或裂纹等缺陷，使成功的凸凹模易造成破碎或断裂，影响特殊拉拔模的使用寿命。聚晶拉丝模具镶在硬质合金环里以保证其良好的导热和强度，一般为0。如果锻造、重复镦粗或拉拔的方法,碳化物的分布趋于均匀。为了保证钢坯在锻造过程中的变形程度，应注意锻造比（锻前后截面面积比）。以高速钢为例，锻造比必须在3以上。工期过紧等情况下，为了缩短铸件的生产时间也使用焊接物，但要进行时效处理。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。